技术优势
采用独特创新的GCL-PHY法合成磷酸铁锂材料,相较于传统湿法磷酸铁工艺,GCL-PHY法合成工艺中无液体原料,无废水、废气产生,一举突破了传统磷酸铁锂生产制造过程的痛点。同时GCL-PHY法在工艺技术上进行了独家创新:改变原料、改进工艺、改良装备,工艺更简化,原料更便宜,单体产能更大,自动化程度更高,在行业中极具核心竞争力,成为协鑫新的“黑科技”。
混合研磨
喷雾干燥
保护烧结
粉碎包装
混合研磨是系统化技术应用的一种方法。原料与研磨介质在研磨腔内高速旋转,相互挤压研磨,使得所有原料均能研磨成纳米级颗粒,原料混合更均匀。研磨介质采用高密度氧化锆球,杜绝了杂质的引入,同时研磨出的物料也为类球形纳米颗粒。此法混合后的物料经过后续工序生产出的磷酸铁锂一次颗粒更小、电性能更优。
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。利用雾化盘水平方向作高速旋转,给予浆料以离心力,使浆料以高速离心速度甩出,在干燥室中将浆料雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发等工序。
保护烧结是磷酸铁锂生产过程中的核心工序。磷酸铁锂的烧结过程必须在惰性环境下进行,为防止产品氧化,不断通入高纯氮气置换炉内气氛的方式保证炉内氮气环境。为保证烧结时物料的均匀性,采用导热性好的石墨钵为载体,空石墨匣钵经轨道炉自动线运输到达自动装钵机装满物料,输送至炉头,匀速进入炉体加热烧结,经设定的烧结工艺温区后进入冷却段,物料冷却至一定温度后,匣钵载着物料运输出炉,进入自动环线,环线经过自动倒钵机,物料通过负压输送进入下一工段,空匣钵通过自动线继续循环使用。除此之外,科技人员开发的定制化升温曲线,较常规设备产能提升40%以上,有效降低产品成本。
粉碎包装是整个产线最后一道工序。整个粉碎包装生产过程可通过智能化MES系统在生产车间核心的中控室进行实时监测,数字化的MES系统可采集现场各工段控制点采集实时生产数据,实现集中显示和数据整理分析,并实现对各工段工艺设备进行回路控制、参数调节及信号报警,是目前磷酸铁锂生产车间管理得力的管理工具。
工艺优势
产品性能跃升
GCL-PHY工艺生产的正极材料各项指标,包括压实度、能量密度和循环次数,全面超越传统工艺
工艺流程精湛
工艺简化,设备优化,砂磨和烧结设备减少
低成本
彻底改变原材料,成本较传统磷酸铁工艺大幅降低46%
低能耗
能耗降低42%,生产过程不涉及化工,无污染,无工艺废水废渣废气,可迅速放量
走进PHY
混合研磨
喷雾干燥
保护烧结
粉碎包装
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